深圳市怡和兴工业材料有限公司是专业生产抛光蜡、抛光剂的生产厂家,公司制定和实施严密的质量安全控制措施,形成了从供方管理、入厂验收、在线检测、产品出厂检测、到市场销售反馈的全流程质量监控体系,切实把
碱性抛光剂有其*特优点:抛光液成本低,对槽体设备的腐蚀小,设备造价低,特别是废水处理简单。与酸性抛光相比:铝型材在碱性溶液中腐蚀速度较大,致使抛光时间不能过长(往往只有几十秒),否则产生麻点或严重失重,不适合大型铝型材的工业抛光生产;其次,碱性溶液抛光后表面的光亮度不大,抛光质量亦低于酸性抛光后的质量,因而其应用受到限制。所以,降低铝的腐蚀速度,提高抛光光亮度是碱性化学抛光的关键。
抛光蜡如何使用?
抛光轮的转动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水面的下方,直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面几秒钟,使蜡展开。反复几次,使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上(擦除轮子上的蜡后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。
轮转向朝自己,并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中心轴水面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角,避免产生斑点。必要时补加蜡,但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多,用铁刷子等工具擦去,必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上,要让轮自由旋转。当工件进入精抛(上光)工序时,不要有粗糙颗粒留在轮子中,否则将产生划痕。抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。
抛光剂如何存放?
贮 存:放置在阴凉通风处,防潮。
保 质 期: 1年 (可保持效果状态)
注意事项:请戴手套操作,保证使用场所通风,避免吸入。
维护:抛光液可反复使用。当目视抛光不理想及液面下降时即为抛光液的能力下降,此时要补充抛光液到规定的高度后继续使用。
不锈钢抛光剂使用需要注意:
1、清槽:建议使用钢体结构内衬PP或PE材料,首先使用 碱液清洗后再使用盐酸清洗,再用清水清洗2-3遍,后使用纯水清洗一遍;
2、配制:原液使用。
3、废水处理: 废水处理按常规化学品处理,同时应遵循 有关的化学应用规则,详见Risr-B709的MSDS(物质安全数据表)上的有关处理信息。
注意事项:
在接触化学品时,必须阅读、理解和遵循MSDS上 的急救和处理建议。贮存时注意:贮存处应阴凉、干燥、避光。