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深圳市怡和兴工业材料有限公司是生产抛光蜡、抛光剂的生产厂家,公司制定和实施严密的质量安全控制措施,形成了从供方管理、入厂验收、在线检测、产品出厂检测、到市场销售反馈的全流程质量体系,切实把
抛光蜡的用途:
用于中段抛光工序,特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光,适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光,如2B钢板制作的化工设备、五金件、各类配件等。
特点:切削力和光泽性能俱佳,切削力低于白抛光蜡(06104),光泽清晰深亮,油脂丰富,通用性强。
不同种类的抛光剂用法:
1:悬浮液抛光剂 磨料微粉与蒸馏水配成。粗抛光可选用6um粒度的磨料磨粉;精抛光可选用约1um粒度的磨料微粉。
2:膏状研磨膏。由金刚石微粉、硬脂酸、三乙醇胺和肥皂乳剂配置而成。一般会根据各中抛光需求来选用不同粒度的金刚石微粉制成研磨膏。
3:喷雾状抛光剂。由一定粒度的金刚石微粉和某些材料装在压力罐中制成。
不锈钢抛光剂使用需要注意:
1、清槽:建议使用钢体结构内衬PP或PE材料,首先使用 碱液清洗后再使用盐酸清洗,再用清水清洗2-3遍,后使用纯水清洗一遍;
2、配制:原液使用。
3、废水处理: 废水处理按常规化学品处理,同时应遵循 有关的化学应用规则,详见Risr-B709的MSDS(物质安全数据表)上的有关处理信息。
注意事项:
在接触化学品时,必须阅读、理解和遵循MSDS上 的急救和处理建议。贮存时注意:贮存处应阴凉、干燥、避光。
碱性抛光剂有其特优点:抛光液成本低,对槽体设备的腐蚀小,设备造价低,特别是废水处理简单。与酸性抛光相比:铝型材在碱性溶液中腐蚀速度较大,致使抛光时间不能过长(往往只有几十秒),否则产生麻点或严重失重,不适合大型铝型材的工业抛光生产;其次,碱性溶液抛光后表面的光亮度不大,抛光质量亦低于酸性抛光后的质量,因而其应用受到限制。所以,降低铝的腐蚀速度,提高抛光光亮度是碱性化学抛光的关键。
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